Эти вышеупомянутые продукты сделаны из алюминия. И прежде чем мы сможем их использовать, они проходят такие процессы, как анодирование.
Давайте подробнее рассмотрим пошаговый процесс. Анодирование алюминиевого корпуса.
Анодирование — это электрохимический процесс, который преобразует естественный оксидный слой на поверхности металлов в долговечное, устойчивое к коррозии покрытие из оксида алюминия. Этот тип покрытия делает металл прочным, толстым и не изнашивается легко. Анодирование металла означает высокий контроль над усилением окисления — явление, которое и так происходит естественным образом.
Алюминий — идеальный металл для анодирования, поскольку его природный состав делает его изначально прочным материалом, хотя анодирование возможно и для цветных металлов, таких как магний и титан. Анодированное покрытие отвечает характеристикам, которые необходимо учитывать при выборе высококачественного материала для использования в различных предметах первой необходимости и роскоши, таких как кухонная утварь, колонки, часы, а также дизайн интерьера и конструкции.
Анодирование — это очень предпочтительный процесс покрытия или окраски металла, поскольку он интегрируется в металл, а не просто наносится поверх поверхности, как базовая краска. Кроме того, он обеспечивает коррозионную стойкость и является экологически чистым методом производства высококачественной продукции. При анодировании алюминия естественный процесс окисления усиливается с высоким контролем. Процесс состоит из 5 этапов: очистка, травление, анодирование, окраска и герметизация.
Шаг 1# ОЧИСТКА
Предварительная очистка выполняется путем погружения алюминия в щелочную или кислотную моющую ванну. Это позволит удалить излишки жира и масла, оставшиеся после процесса экструзии, что важно для равномерного травления поверхности металла без пятен. После завершения очистки металл промывают в качестве подготовки к следующему этапу.
Шаг №2 ТРАВЛЕНИЕ
Щелочное или кислотное травление используется для удаления мелких дефектов и подготовки поверхности к следующему этапу. На этом этапе тонкий слой алюминиевого материала удаляется для создания однородной поверхности, идеально подходящей для анодирования. Процесс травления также обеспечивает однородную матовую отделку, которую можно увидеть на конечном изделии. Затем материал снова промывают для подготовки к этапу анодирования. Это промывание известно как очистка от грязи и предназначено для удаления любых остатков от процесса травления.
Шаг №3 АНОДИРОВАНИЕ
После дополнительных промывок материал теперь переносится в анодирующий бак и погружается в электролит мочевой кислоты. Электрический ток проходит через бак, вызывая высвобождение ионов кислорода и рост анодного покрытия. Анодное покрытие наращивает подложку и растет наружу, создавая полностью интегрированный слой. Процесс анодирования генерирует много тепла, поэтому электролит должен быть охлажден для поддержания надлежащей температуры; время погружения тщательно контролируется, поскольку именно так достигается желаемая толщина покрытия. Периодическое тестирование обеспечивает надлежащие результаты.
После анодирования материал промывают в деионизированной воде для удаления всех минералов, которые могут привести к образованию пятен на последних этапах.
Шаг №4 РАСКРАСКА
Если продукту требуется цвет, он будет добавлен на этом этапе. Новое анодное покрытие имеет пористую структуру, эти поры будут пространством для размещения красителя и его интеграции с анодным покрытием. Растворенные соли металлов или органические красители могут быть введены в открытые поры для создания различных оттенков.
Шаг №5. УПЛОТНЕНИЕ
Заключительный этап процесса анодирования заключается в герметизации пор с помощью раствора ацетата никеля. Герметизация закрывает поры, позволяя красителю оставаться и обеспечивая однородную поверхность. Эта окончательная герметизированная поверхность очень прочна и обеспечивает цвет, который долго сохраняется и является неотъемлемой частью поверхности.
Этот простой метод анодирования гарантирует множество преимуществ для производителей, потребителей и даже для окружающей среды. На протяжении почти 100 лет с момента создания этой концепции процесс анодирования постоянно совершенствовался, но его цель — создание качественных материалов — остается неизменной. Наличие современных технологий определенно улучшило качество анодирования. Благодаря наблюдениям, проведенным United Anodizers, было доказано, что современные здания, в которых использовались анодированные материалы, выдерживают испытание на долговечность более 40 лет. Анодированные изделия являются лучшими, когда речь идет о коррозионной стойкости, стойкости к истиранию, защите от нарушения адгезии, выцветания, меления, а также нитевидной коррозии.
Вдобавок ко всему, цветные анодированные изделия по-прежнему отвечают эстетически сложному вкусу современных потребителей. Естественный металлический блеск и ощущение алюминия сохраняются в процессе. Анодирование изделия еще больше подчеркнет естественную красоту алюминия, одновременно демонстрируя его яркую поверхность при взаимодействии с естественным или искусственным освещением. Окрашивание поверхности обеспечивает широкий спектр цветов и оттенков, что является преимуществом при выборе цвета по вашему выбору. Однородная отделка поверхности обеспечивает приятный элегантный вид для всех металлических форм и текстур.
Использование алюминия и процесс анодирования приносят пользу окружающей среде. Алюминий можно перерабатывать путем переплавки с минимальными потерями для каждого цикла. Переработка потребляет всего 5% энергии, необходимой для производства первичного алюминия, и не добавляет никаких химических процессов и выбросов. Анодирование алюминия может быть простым, но кардинально выигрывает по сравнению с другими методами отделки, поскольку для него требуется только чистый алюминий, легирующие элементы и кислород. Современные анодирующие установки соответствуют действующим экологическим стандартам. Процесс не требует хромирования, которое является экологически чувствительной предварительной обработкой. Анодирование не имеет побочных продуктов, таких как выбросы углекислого газа (CO2) или растворителей. Это беспроигрышная ситуация для окружающей среды и человечества.
Вот некоторые конечные продукты из анодированного алюминия, которые мы часто используем:
- Бытовая техника, такая как холодильники, сушилки, кофеварки, плиты, телевизоры, микроволновое оборудование.
- Внешние элементы зданий, такие как фасады магазинов, навесные стены и кровельные системы.
- Витрины, противни, охладители и грили для пищевой промышленности
- Внешние панели для аэрокосмических аппаратов, часов и электронных изделий, огнетушителей, фотооборудования, солнечных панелей, телефонов, рам для картин и аксессуаров для ванных комнат.
- Гольф-кары, лодки и кемпинговое/рыболовное снаряжение для индустрии отдыха
- Сотни деталей для автомобилей всех видов, таких как детали отделки, колпаки колес, панели управления и заводские таблички.
- Столы, кровати, папки и ящики для хранения вещей для дома и офиса
- Вентиляционные отверстия, навесы, пылезащитные чехлы, осветительные приборы, защитные двери, оконные рамы, почтовые ящики, аксессуары для ванных комнат, покрытия для террас и настенные выключатели для зданий
На этих примерах мы можем увидеть, сколько алюминия мы на самом деле используем сегодня и какое значение все это имеет в нашей повседневной жизни.
Анодирование — это высоковыгодный промышленный процесс. Экологически чистый метод производства прочных и долговечных изделий, которые также радуют глаз потребителей. Использование современных технологий с сохранением естественных законов науки для удовлетворения рыночного спроса.
Yongu всегда следит за тем, чтобы наши продукты и процессы были менее вредны для окружающей среды. Ознакомьтесь с нашими продуктами здесь. https://www.yg-enclosure.com/
