В результате пескоструйной обработки абразивные свойства песка превращаются в более гладкие поверхности с минимальными видимыми дефектами и изъянами. Это похоже на наждачную бумагу, когда песок трется о поверхность, он удаляет часть верхнего слоя материала. Таким образом, получается более гладкая текстура.
Абразивоструйная очистка подготавливает поверхности к нанесению покрытия. Поддерживайте низкие температуры или относительную влажность, используя временные решения для контроля климата. Это устраняет избыточную влагу, которая может помешать нанесению и высыханию защитного покрытия. Воздействие окружающей среды на голый металл делает его восприимчивым к окислению. Поэтому контроль температуры и влажности имеет важное значение при подготовке металлических поверхностей.
Пескоструйный аппарат имеет отсек сверху, куда подается песок. Он подключен к обычной шляпе воздушного компрессора. При активации воздушного компрессора песок выталкивается через ручную насадку. Давление песка может варьироваться в зависимости от настроек. Оно может составлять от 50 до 130 фунтов на квадратный дюйм (PSI).
Песок «продувается» по поверхности с его абразивными свойствами. Он создает более гладкую поверхность. Одним из лучших примеров пескоструйного материала является бетон. Он обрабатывается пескоструйной обработкой после того, как бетон был залит и высох. Этот процесс избавляет от части излишков материала на бетоне, таким образом делая его более гладким.
Что следует учитывать при пескоструйной обработке алюминиевых профилей?
Вот несколько профессиональных советов, которыми мы можем поделиться.
Совет №1: Выберите подходящий пескоструйный материал.
Стеклянные шарики и пищевая сода лучше всего подходят для полосовых покрытий, которые не наносят вреда поверхности. Используйте измельченное стекло или оксид алюминия, когда необходимо оставить профиль для повторной покраски. Хотя оксид алюминия дороже измельченного стекла, он быстрее. Мы не рекомендуем использовать абразивы на основе стали с алюминиевыми поверхностями. Они пропитывают алюминиевую поверхность и вызывают коррозию. Используйте абразивы из стеклянных шариков для полированного вида. Другие варианты могут повлиять на экономическую эффективность и конечный внешний вид продукта.
Совет №2: Применяйте давление пескоструйной обработки.
Существует возможность использования алюминиевых панелей меньшей толщины. Таким образом, существует тенденция к их потенциальной подверженности деформации при струйной обработке. Деформации или образования значительных вмятин на поверхности продукта можно избежать, если начать с очень низкого давления и постепенно его увеличивать. Это приводит к давлению струйной обработки около 50–60 фунтов на кв. дюйм.
Совет №3: Проведите небольшой выборочный тест.
Каждый конкретный проект имеет свои уникальные факторы, которые следует учитывать. Завершение небольшого тестового взрыва определенно приведет к заданному абразивному материалу. Кроме того, давление определит, сколько времени займет взрыв. Это помогает правильному назначению взрывных работ и гарантирует приятный результат выбранного абразивного материала и давления.
Чем полезна пескоструйная обработка?
Пескоструйная обработка недорога и может использоваться повторно. Она предлагает дополнительные экономические преимущества. Она эффективно очищает поверхности, очищает лучше и быстрее, чем традиционные методы. Этот процесс может удалить ржавчину с металлических поверхностей.
Поверхность заготовки имеет определенную степень чистоты и различную шероховатость за счет ударного и режущего воздействия песка.
Пескоструйная обработка улучшает механические свойства поверхности алюминиевого профиля. Кроме того, следующее делает этот вид отделки поверхности комплексным: повышает усталостную прочность алюминиевого профиля, увеличивает адгезию между ним и покрытием
продлевает срок службы покрытия, текучесть краски и декора.
Этот тип отделки поверхности имеет свои уникальные проблемы. Подводя итог, мы можем получить наилучшие результаты, следуя этим шагам: выбрав подходящий абразив, например, стеклянную дробь, соду или оксид алюминия; начав с низкого давления и постепенно увеличивая его; завершив тестовую зону перед струйной обработкой всей поверхности изделия.
В каждом процессе всегда будут возникать проблемы. Он может быть сложным, замысловатым, строгим в обращении с металлами, такими как алюминий. Поэтому правильные, осторожные и разумные шаги в выборе, комбинировании и применении материалов дают наилучший результат.
Для ваших потребностей в алюминии Yongu предлагает индивидуальные продукты. Посетите нашу страницу продуктов, чтобы узнать, что мы можем предложить, или свяжитесь с нами по адресу ([email protected]).
