A Guide to Пескоструйная обработка алюминиевых экструзионных профилей

Пескоструйная обработка — это тип отделки поверхности или топографии поверхности. Также известная как абразивоструйная обработка, она обрабатывает поверхность частицами песка. В этом процессе используется механизированная машина. Высокое давление должно быть приложено к поверхности с помощью воздушного компрессора и пескоструйной установки для распыления крупных частиц. Когда частицы песка ударяются о поверхность, он образует более гладкую и ровную текстуру.

Благодаря пескоструйной обработке абразивные свойства песка превращаются в более гладкие поверхности с минимальными видимыми дефектами и дефектами. Это похоже на наждачную бумагу: при трении о участок песок удаляет часть материала верхнего слоя. Таким образом, получается более гладкая текстура.

Abrasive blasting makes surfaces ready for coating applications. Keep the temperatures or relative humidity levels low using temporary climate control solutions. It eliminates excess moisture that may hinder the protective coating’s application and drying. Exposing the bare metal to the environment makes it susceptible to oxidation. So the temperature and humidity control is essential when preparing metal surfaces.

Пескоструйная машина имеет отсек сверху, куда выдается песок. Он соединен с обычной шляпкой воздушного компрессора. При активации воздушного компрессора песок движется через ручное сопло. Давление песка может варьироваться в зависимости от настроек. Он может варьироваться от 50 до 130 фунтов на квадратный дюйм (PSI).

Sand is “blasted” across the surface with its abrasive properties. It produces a smoother surface. One best example of sandblasted material is concrete. It is treated with sandblasting after the concrete has been poured and allowed to dry. The process gets rid of some of the excess material on the concrete thus makes it smoother.


Что нужно учитывать при пескоструйной обработке алюминиевых профилей?
Вот несколько профессиональных советов, которыми мы можем поделиться.

Совет #1: Выберите подходящий пескоструйный материал.

Glass beads and baking soda are best for strip coatings that do not cause harm to the surface. Use crushed glasses or aluminum oxide when there’s a need to leave a profile for a repaint. Although aluminum oxide is more expensive than crushed glass, it is faster. We do not recommend the use of steel-based blast media with aluminum surfaces. It will impregnate the aluminum surface and cause corrosion. Use glass bead media for a polished look. Other options may affect cost-effectiveness and the end appearance of the product.


Совет #2: Примените давление пескоструйной обработки.
There is a potential use of aluminum panels in thinner thicknesses. Thus, there’s a tendency for them to be potentially susceptible to warping when blasted. Warping or creating significant indentations in the product’s surface can be avoided by starting the pressure set very low and gradually increasing. It results in a blasting pressure of around 50 – 60 PSI.  


Совет #3: Проведите небольшой точечный тест.
 Каждый конкретный проект имеет свои уникальные факторы, которые необходимо учитывать. Выполнение небольшого тестового взрыва определенно приведет к получению заданного абразива. Кроме того, давление будет определять, сколько времени потребуется для взрыва. Это помогает правильно провести взрывные работы и обеспечивает приятный результат выбранных сред и давления.



Что делает пескоструйную обработку полезной?
Пескоструйная обработка недорогая и многоразовая. Это дает дополнительные экономические преимущества. Он эффективно очищает поверхности, очищает лучше и быстрее, чем традиционные методы. Этот процесс позволяет удалить ржавчину на металлических поверхностях.
Поверхность заготовки имеет определенную степень чистоты и различную шероховатость из-за ударного и режущего действия песка.
Пескоструйная обработка улучшает механические свойства поверхности алюминиевого профиля. Кроме того, следующее делает этот вид обработки поверхности комплексным: повышает усталостную стойкость алюминиевого профиля, увеличивает адгезию между ним и покрытием
продлевает стойкость покрытия, текучести краски и декора.
This kind of surface finish has its unique challenges. To sum up, we can get the best results through these steps: choosing a blast media that is suitable such as glass bead, soda, or aluminum oxide; starting at low pressure and gradually increasing it; completing a test area before blasting the entire product’s surface.
В каждом процессе всегда будут возникать проблемы. Он может быть сложным, изощренным, строгим в обращении с металлами, такими как алюминий. Следовательно, правильные, осторожные и разумные шаги в выборе, комбинировании и применении материалов дают наилучший результат.

Для ваших потребностей в алюминии Yongu предлагает индивидуальные продукты. Посетите нашу страницу продукта, чтобы узнать, что мы можем предложить, или свяжитесь с нами по телефону ([email protected]).