Выбор подходящего оборудования для обнаружения порошка для вашего процесса

Обнаружение наличия порошка или мелких частиц в материале или веществе необходимо по нескольким причинам:
1.Качество продукции: Наличие загрязняющих веществ в материале или веществе может существенно повлиять на качество продукции.
2. Эффективность процесса: Порошок или мельчайшие частицы в веществе могут снизить производительность.
3.Соблюдение правил: Широкий спектр предприятий должен соблюдать правила, которые требуют, чтобы они определяли и контролировали наличие загрязняющих веществ или других посторонних частиц в своих продуктах. Производители должны соблюдать эти правила, чтобы гарантировать, что товары не представляют риска и соответствуют стандартам качества.
4. Контроль расходов: определение наличия порошка или мельчайших частиц в веществе может помочь избежать отходов и сэкономить деньги.


ЧТО ТАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОРОШКА?
Оборудование для обнаружения порошка — это любое устройство или технология, которые могут определить наличие порошка или мелких частиц в данном материале или веществе. Эти машины широко используются в фармацевтической, пищевой и химической промышленности, в частности, для производства и обработки порошков.
Оборудование, которое обнаруживает порошок, может использовать различные методы, включая те, которые основаны на свете, электричестве, звуке или рентгеновских лучах. Благодаря этим методам оборудование может обнаруживать частицы порошка, даже если они присутствуют в малых количествах или в недоступных местах.
Оборудование для обнаружения порошка имеет решающее значение для предотвращения загрязнения и отходов продукции и поддержания ее качества. В результате производственные процессы могут стать более эффективными и точными, с меньшими затратами времени на проверку и более высокой производительностью.


ТИПЫ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОРОШКА
Ниже приведен краткий обзор основных компонентов и конструкций многих типов оборудования для обнаружения порошков и их соответствующих промышленных применений:
1. Оптические датчики: Оптические датчики могут обнаруживать частицы порошка, которые используют источник света и приемник. Луч света испускается источником света и передается через исследуемое вещество; затем приемник обнаруживает изменения в свете, вызванные присутствием частиц. Оптические датчики могут быть установлены в различных условиях, в том числе на конвейерных лентах и в другом обрабатывающем оборудовании, как одно- или многоточечные детекторы.
Для обеспечения безопасности своей продукции фармацевтическая и пищевая промышленность часто используют оптические датчики. Капсулы, таблетки и порошки обычно проверяются с помощью этих устройств, поскольку они чувствительны даже к мельчайшим загрязняющим веществам.
2. Электромагнитные датчики: Наличие частиц порошка может быть обнаружено электромагнитными датчиками, использующими магнитное поле. Датчик состоит из катушки, которая излучает электромагнитное поле, и приемника, который улавливает колебания в этом поле из-за присутствия частиц. Эти датчики могут быть настроены для определения наличия металлов и других проводящих элементов в веществе.
Химическая и пищевая промышленность часто обращаются к электромагнитным датчикам при поиске металлических загрязнений в порошках или жидкостях. Часто используемые в сочетании с другими датчиками, они могут определять широкий спектр металлов, как черных, так и цветных.

3.Акустические датчики: Акустические датчики используют резонирующие воздушные звуковые волны для обнаружения присутствия частиц порошка. Датчик частиц работает через передатчик, который посылает звуковые волны, и приемник, который улавливает изменения волн, вызванные присутствием частиц. С помощью этих датчиков можно обнаружить изменения потока порошка или размера частиц.
Изменения расхода порошка и размера частиц легко обнаруживаются с помощью акустических датчиков, часто используемых в фармацевтическом бизнесе. Они достаточно чувствительны, чтобы улавливать изменения в акустической сигнатуре порошка из-за изменений расхода, плотности или размера частиц.
4. Рентгеновская флуоресценция: Наличие металлов и других веществ можно обнаружить с помощью рентгеновского флуоресцентного детектора. Детектор пропускает луч рентгеновских лучей через образец, а затем измеряет поглощенную энергию рентгеновских лучей. Это можно использовать для обнаружения существования отдельных элементов.
Загрязнение металлами в рудах, минералах и концентратах можно обнаружить с помощью рентгенофлуоресцентных детекторов, которые широко применяются в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Они используются для проверки чистоты руды и концентрата и достаточно чувствительны, чтобы идентифицировать широкий спектр металлов, даже следовых.

5. Ядерный магнитный резонанс: В ядерном магнитном резонансе частицы порошка локализуются с помощью магнитных полей. Детектор состоит из катушки, которая создает магнитное поле, и приемника, который обнаруживает колебания поля, вызванные присутствием частиц. Эти детекторы могут определять определенные химические составы или кристаллические образования.
Фармацевтический сектор часто использует детекторы ядерного магнитного резонанса для определения наличия определенных химических структур или кристаллических образований в порошках. С их помощью можно определить химический состав порошка, его чистоту и кристаллическую структуру.
Подводя итог, можно сказать, что обнаружение примесей или других частиц в веществе в значительной степени зависит от качества оборудования; таким образом, его конструкция и дизайн имеют решающее значение. Несколько секторов извлекают выгоду из использования приборов для обнаружения порошков различных типов. Наличие этих приборов под рукой во время производства и обработки порошков имеет важное значение для поддержания высокого стандарта качества, предотвращения загрязнения и максимизации производительности.


ПОЧЕМУ ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОРОШКА НЕОБХОДИМЫ КОРПУСА?
Оборудование для обнаружения порошка можно защитить от элементов окружающей среды, которые могут поставить под угрозу его производительность или точность, поместив его в корпус. Устройства обнаружения порошка получают значительную выгоду от корпусов по следующим причинам:
1. Корпуса не пропускают пыль и мусор, которые могут засорить датчики или исказить результаты, полученные от оборудования для обнаружения порошка. Оборудование может продолжать работать так, как задумано, если его не помещать в корпус.
2.Влага и ржавчина могут повредить датчики и другие части оборудования для обнаружения порошка, но кожухи защищают их от воздействия стихии. Также существует вероятность искажения показаний из-за влаги.
3.Ограждения необходимы для любого промышленного рабочего места, защищая рабочих от потенциально вредных веществ и инструментов. Ограждая оборудование, операторы могут предотвратить контакт с вредными элементами.
4. Широкий спектр коммерческих секторов подчиняется правилам, которые требуют, чтобы они защищали свое оборудование от условий окружающей среды, которые могут повлиять на его функционирование. Крайне важно соблюдать эти правила, чтобы гарантировать, что оборудование будет давать точные и надежные результаты.
В заключение следует отметить, что кожухи имеют решающее значение для оборудования по обнаружению порошка, поскольку они предотвращают повреждение от воздействия погодных условий, защищают операторов и помогают предприятиям соблюдать нормативные требования.



СЕРИЯ КОРПУСОВ YONGU ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОРОШКА

В зависимости от уникальных потребностей вашего приложения YONGU предоставляет выбор корпусов коробок, которые могут подойти для оборудования обнаружения порошка. Эти корпуса можно найти здесь, и их можно настроить в соответствии с потребностями клиента . При выборе корпуса от YONGU рассмотрите эти общие корпуса приборов, просматривая наш выбор.
Серия А
Серия корпусов насчитывает 12 моделей и включает в себя следующие особенности:
  • Утолщенные панели
  • Высокая несущая способность
  • Усиленная конструкция корпуса с уголками из алюминиевого сплава
  • Модульные боковые панели для легкой установки
  • Конструкция рассеивания тепла
  • Цвета анодирования для всего комплекта могут быть выбраны индивидуально.
  • Длина, ширина и высота по индивидуальному заказу
Серия G
Корпуса серии G представлены 17 моделями и обладают следующими характеристиками:
  • Алюминиевые корпуса по индивидуальному заказу, G01-G06, высота фиксированная, а ширина и длина могут быть изменены.
  • G12-G17, корпус для монтажа в стойку. Возможен выбор 2U/3U/.
  • Индивидуальное сверление отверстий, обработка поверхности и печать
  • Стойка навесная и может быть размещена на столе.