имеет преимущества удобной обработки и высокой гибкости, что может эффективно увеличить добавленную стоимость продукта. Он широко используется в электронной промышленности, обычно включая корпуса из алюминиевого профиля и литые под давлением алюминиевые оболочки. Так на что следует обратить внимание в процессе растяжения корпуса из алюминиевого профиля?
1. Растяжка должна выполняться, когда профиль из алюминиевого сплава охлажден ниже 50 градусов, прежде чем его можно будет переместить на растягивающую стойку для растяжки. Избыточная температура для растяжки не только обожжет человеческое тело, сожжет верхнюю часть, но также потому, что алюминиевый сплав не может быть устранен. Внутреннее напряжение профиля показывает извилистые, скрученные и дефектные изделия до и после старения.
2. Степень растяжения контролируется на уровне 1%, и следует отметить, что если степень растяжения слишком высока, то будут ошибки шкалы головы, середины и хвоста, следы скручивания, похожие на воду, на поверхности, низкое удлинение, высокая твердость и хрупкость (низкая пластичность). Слишком низкая степень растяжения снизит прочность на сжатие и твердость профиля, что приведет к старению (закалке), которое не может повысить твердость, и профиль будет склонен к дугообразованию и скручиванию.
3. Для того, чтобы контролировать величину деформации растяжения и очень хорошо контролировать изменения размеров всего профиля, необходимо выбрать подходящие специальные зажимы и подходящие методы. Особенно для открытого материала, материала круглой дуги, консольного материала и зигзагообразных профилей следует уделять больше внимания рациональному использованию зажимов растяжения. 
4. Обратите внимание на профили с высоким отношением ширины к толщине, длинными консольными стенками, большими дугами, большой и тонкой толщиной стенок, странными формами и т. д., обратите внимание на их маленькие ножки, тонкие зубцы, длинные ножки, дуговые поверхности, наклонные поверхности, отверстия, точки обзора и т. д. Напряженное состояние профиля позволяет избежать возникновения таких недостатков, как частичная или точечная деформация чешуи, скручивание и спиралевидность.
5. Поскольку верхние части имеют эффект термостойкости, алюминиевые оболочки с высокими требованиями к декоративному внешнему виду должны быть больше повернуты вверх и вниз, что способствует равномерному рассеиванию тепла. Тем самым уменьшая неравномерную кристалличность из-за неравномерного рассеивания тепла, а затем недостатки боковых ярких пятен, особенно большая широкая поверхность, более толстые стенки алюминиевого профиля корпуса должны уделять больше внимания.
6. В процессе рекультивации, перемещения и растяжения не допускается тереть друг друга, тянуть, складывать, застревать или запутывать друг друга. Необходимо оставлять определенный интервал. Профили из алюминиевого сплава, которые склонны к скручиваниям и поворотам, а также к длине сброса, следует вовремя утилизировать, а при необходимости беречь друг друга.
Технология обработки корпусов из алюминиевого профиля заключается в помещении активированных гальванизированных деталей в водный раствор соли и соляной кислоты для химической обработки, в результате чего могут быть получены различные виды корпусов из алюминиевого профиля золотого, цветного, черного и других ярких цветов.
Обратите внимание на шесть ключевых моментов растяжения алюминиевого профиля в процессе обработки.
Корпус из алюминиевого профиля
2021-02-22
