Варианты материалов для промышленных корпусов

Обычно для каждой задачи есть оптимальный инструмент. Например, вы не будете использовать микроволновую печь для приготовления стейка, потому что она не предназначена для этой цели. Стейки лучше всего готовить на гриле, потому что вы можете идеально контролировать температуру.
В современном промышленном секторе доступно множество типов материалов для корпусов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Различные типы материалов обеспечивают различную степень безопасности и защиты для электроники, которую они заключают в себе, и все они вносят значительный вклад в долговечность электроники и корпуса.


МАТЕРИАЛ ПРОМЫШЛЕННЫХ КОРПУСОВ
Окрашенная углеродистая сталь
Этот тип стали более гибкий, прочный и эффективный в распределении тепла, чем другие типы стали из-за высокого содержания углерода. Он используется в самых разных коммерческих и потребительских приложениях. Это недорогой металлический корпус, который обычно используется для внутренних корпусов.
Внутренний слой базового покрытия и внешний слой порошкового покрытия обеспечивают прочную и устойчивую к царапинам поверхность. Лакокрасочное покрытие состоит из этих двух слоев. Металл не подвержен воздействию органических растворителей, щелочей и кислот.


Нержавеющая сталь
Наиболее распространенными видами нержавеющей стали, используемыми при изготовлении корпусов, являются марки 304 и 316.
Для повышения защиты от едких жидкостей, щелочей и некоторых кислот используйте коррозионно-стойкую нержавеющую сталь типа 304. В кулинарии и производстве напитков, где методы очистки иногда подразумевают использование химикатов, которые могут повредить другие материалы, нержавеющая сталь является идеальным материалом для использования в приложениях, которые подвергаются жесткой мойке и гигиеническим операциям.
Нержавеющая сталь марки 316 имеет более высокий уровень прочности на разрыв и коррозионной стойкости по сравнению с ее сестрой из нержавеющей стали марки 304 из-за ее повышенной стойкости к галогенидам, бромидам, хлору, рассолу и высоким температурам. Благодаря своей прочности и универсальности нержавеющая сталь марки 316 может использоваться как в помещении, так и на открытом воздухе.


Алюминий
Выдающиеся теплопроводные свойства алюминия позволяют ему рассеивать тепло быстро и эффективно, не увеличивая вес, и он обеспечивает отличную коррозионную стойкость, особенно к сероводороду. Прочные и долговечные алюминиевые сплавы, такие как сплавы 5021 и 6061 различных серий, обычно используются для создания алюминиевых корпусов, которые должны хорошо работать в жестких условиях, при высоких температурах и высоком износе.



Пластик, армированный стекловолокном (FRP)
Стекловолокно — это материал, который выбирают в экстремальных климатических условиях и коррозионных условиях. Даже если корпус полностью погружен в воду, содержимое будет в безопасности, поскольку он легче, прочнее и устойчив к погружению. Отличительной чертой изделий из этого материала является его бесшовная конструкция и безупречные внутренние поверхности.

Поликарбонат
Термопластичные полимеры используются для создания жесткого пластика, с которым легче работать, чем со стекловолокном, и который обеспечивает лучшую устойчивость к разрушающему воздействию ультрафиолетового излучения. Этот материал обычно выигрывает у альтернатив, таких как стекловолокно, поскольку он более долговечен и устойчив к теплу. Эта распределительная коробка настолько компактна, что ее можно использовать даже внутри жилых помещений.

КРИТЕРИИ ОТБОРА
Экологические соображения
При выборе типа корпуса следует учитывать условия, в которых будет находиться корпус. Поскольку воздух и вода могут быть слегка подвержены коррозии, большинство сред установки будут по крайней мере умеренно вредными.
На работе существует множество опасностей, которые могут поставить под угрозу корпус. Коррозия и электромагнитные помехи — два примера. Существуют коррозионно-стойкие материалы для корпусов. Если корпус будет использоваться в коррозионной среде, материал должен обладать антикоррозионными свойствами.
Такие элементы, как петли, защелки и замки, в дополнение к материалу корпуса должны обладать коррозионно-стойкими свойствами. Они часто являются самым слабым местом корпуса. Крайне важно выбрать правильные окна, дверные петли, уплотнения, охлаждающие устройства, периферийные устройства блокировки и другие альтернативы, чтобы гарантировать, что вся сборка соответствует критериям коррозионной стойкости.



Прочность и размер корпуса
В зависимости от размера и назначения корпуса может использоваться значительная площадь пола. Сосредоточьтесь на том, чтобы сделать пропорции вашего оборудования идеальными, чтобы его можно было быстро и легко установить. Металлические корпуса могут выдерживать больший вес, чем их пластиковые или другие аналоги. Более толстая углеродистая или нержавеющая сталь идеально подходит для противостояния стихиям и предотвращения вандализма.
Решение о прочности и размере корпуса следует принимать на основе следующих соображений.
  • Общий вес оборудования
  • Устойчивость корпусов к взлому
  • Расположение вашего корпуса
  • Доступность
Соображения стоимости
Основной материал является основным фактором, определяющим окончательную стоимость корпуса. Материалы следует выбирать на основе предполагаемого использования и экологических условий на месте, независимо от цены. Обход или игнорирование опасностей в начале проекта сэкономит деньги в краткосрочной перспективе, но обойдется дороже в долгосрочной перспективе, когда придет время устранять проблемы, возникающие из-за выбора неправильного корпуса. Важно выбирать корпуса, которые подходят для рабочей среды, достаточно прочны, легко модифицируются и легки.
С точки зрения стоимости корпуса, самым дорогим вариантом будет нержавеющая сталь марки 316, за ней по цене следует нержавеющая сталь марки 304. Самым дешевым вариантом является окрашенная углеродистая сталь, за ней следуют стекловолокно и поликарбонат.
Цены могут меняться в зависимости от количества купленных корпусов. Объем продаж производителя и доступность сырья в его цепочке поставок являются потенциальными факторами, которые могут повлиять на цены.


Мощность модификации
Обычно корпусам требуются индивидуальные изменения для наилучшего функционирования на протяжении всего развертывания. Другими словами, это те изменения, которые требуются для включения жилья в автоматизированную структуру.
Корпуса из углеродистой стали с вырезами и отверстиями более щадящие для инструмента, чем корпуса из нержавеющей стали. Стекловолокно значительно легче менять, чем сталь; однако удаление потенциально опасных частиц пыли требует больше работы.



Стандарты

Прочность строительного материала напрямую связана с тем, насколько суровы условия применения. Стандарты проектирования NEMA и IP являются важными показателями прочности и безопасности корпуса.
Проведение исследования принесет вам пользу при выборе лучшего материала для вашего промышленного корпуса. Если вы хотите построить успешную систему промышленной автоматизации в среднесрочной и долгосрочной перспективе, вам сначала нужно выяснить, как будет использоваться ваш корпус и какой материал лучше всего подходит для этого использования.

Услуги по ограждению YONGU
Несмотря на то, что YONGU обладает ресурсами и опытом для выполнения точных корректировок для каждого случая применения, потенциальная простота модификации может стать решающим фактором при выборе материала.
Независимо от того, начинаете ли вы с нуля или нуждаетесь в руководстве, YONGU может помочь вам построить промышленный корпус. Сначала необходимо проанализировать приложение, а затем с помощью программного обеспечения CAD может быть создан наилучший возможный дизайн корпуса. Мы принимаем заказы как от производителя оригинального оборудования, так и от производителя оригинального дизайна. Мы можем помочь вам с перепроектированием структуры и внешнего вида вашего прототипа, чтобы он выделялся среди конкурентов.
Металлические стойки, корпуса из листового металла и изготовленные на заказ пластиковые корпуса — вот некоторые из других продуктов, которые производит YONGU. Наши передовые технологии и высококвалифицированный персонал позволяют нам создавать и сваривать практически любые корпуса из пластика, алюминия или других материалов по желанию заказчика.
Создайте подлинную версию вашей идеи или целую производственную серию с нашей помощью. Цель YONGU — использовать методы многопрофильной оптимизации для точной настройки дизайна и функционирования системы в свете ваших уникальных спецификаций .
Обработка высококачественных коробок — одна из услуг, предлагаемых YONGU. Вместо того, чтобы создавать бесперебойные технологии, сосредоточьтесь на содействии четко точным сетям поставок.


Для получения дополнительной информации и создания индивидуального продукта в соответствии с вашими требованиями, пожалуйста, подпишитесь на нашу страницу в FACEBOOK для получения дополнительных обновлений и информации.
Вы также можете связаться с нами по телефону +86 13326782625 или написать нам по адресу [email protected] .