Литейные и механообрабатывающие работы для производства сложных, компактных и экономически эффективных компонентов. Во многих случаях возможно перерабатывать сварные конструкции в однокомпонентные литые изделия. Снижение веса компонента, трудозатрат или затрат на сварку, а также общей стоимости детали — все это цели такой компоновки.
Обычный против ЧПУ
Традиционная обработка используется уже более века. Для настройки и эксплуатации оборудования для обработки требуется компетентный специалист (машинист или инженер). Однако традиционная обработка по-прежнему используется для изготовления прототипов, установок и компонентов мелкосерийного производства с базовой геометрией. Станки с ЧПУ заменили обычные токарные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки и другие ручные устройства. Вы можете быть удивлены, узнав, что эта технология старше, чем вы думаете. Самый ранний обработанный инструмент был обнаружен в Италии и датируется 700 годом до нашей эры, что делает его интересным техническим фактом. Несмотря на свою обширную историю, обработка с ЧПУ в настоящее время является одной из самых революционных технологий в промышленном секторе. Она более эффективна, чем аддитивное или формовочное производство, поскольку является цифровой. Прототипирование и последующее изготовление деталей по индивидуальному заказу часто используют эту технологию. Как правило, станки с ЧПУ имеют долгую историю и репутацию надежности. Мы эксплуатируем устройства в течение двух десятилетий без каких-либо существенных проблем. Станки с ЧПУ постоянно совершенствуются, и поставщики регулярно добавляют новые функции. Наблюдение за машинами и устранение неисправностей становятся все более распространенными благодаря недавнему технологическому прогрессу.
В ЧПУ, машиностроении, специализированные, полностью автоматизированные станки используются для выполнения различных процессов обработки. Встроенный компьютер управляет каждым аспектом станков с ЧПУ. Код ЧПУ или программирование используется для автоматизации процесса обработки. Инженер-механик или программист генерирует буквенно-цифровую кодовую последовательность (программу) с помощью программного обеспечения CAD/CAM, которое управляет каждым элементом функционирования станка во время цикла обработки.
Как обработка с ЧПУ помогает машиностроению и промышленности
Удобство и точностьСтанок с ЧПУ исключает человеческие усилия, что экономит время и повышает эффективность производственных операций. Робототехника быстрее, чем люди. Использование цифровых технологий в производстве также позволяет работать семь дней в неделю, что снижает человеческий фактор.
Более трех футов в секунду может быть достигнуто с помощью подачи станка с ЧПУ со скоростью, превышающей 2300 дюймов в минуту. Такие задачи, как возврат шпинделя домой для смены инструментов и правильное размещение режущего инструмента перед резкой, выполняются быстрее за счет увеличения скорости. Материал детали, механизм, маршрут и глубина реза — все это влияет на подачу резания. Торцевое фрезерование алюминия требует скорости подачи около 5 дюймов в секунду.
Станки с ЧПУ могут резать с точностью 0,001 дюйма из-за своей конструкции и производства. Это много придирок. Если быть точнее, резка шириной примерно в одну четвертую ширины человеческого волоса. Кроме того, это делается быстро.
Работники часто беспокоятся, что машины заменяют их во многих компаниях. Не стоит беспокоиться о том, что станки с ЧПУ заменят вашу команду; вместо этого они расширят возможности ваших сотрудников и улучшат их рабочий опыт.
Обработка прототипа
В индустриальную эпоху прототипирование жизненно необходимо. Оно помогает предотвратить ошибки на поздних этапах производственного процесса и лучше понять конечный продукт. Поскольку это требует много времени и затрат, фирмы часто пропускают прототипирование или недоинвестируют в него.
Используя обработку ЧПУ, прототипирование теперь стало более экономичным и простым в выполнении. Теперь можно делать макеты, что дает производителям более точное представление о последующих фазах процесса. Новая технология упрощает прохождение производственного процесса и создание более подробных проектов.
Устойчивость
Обработка на станках с ЧПУ влияет на различные аспекты устойчивости. Поскольку не требуется много дополнительных ресурсов, этот метод производит меньше отходов. В результате снижается вероятность совершения ошибок, что сокращает напрасные затраты ресурсов и времени.
Конвейер используется для автоматического удаления отходов в виде стружки и щепы, а охлаждающая жидкость отделяется, чтобы ее можно было использовать повторно. Система отслеживает износ инструментов. Работая до предполагаемого срока службы устройства, монитор инструмента предупреждает оператора, когда механизм необходимо заменить.
Обработка на станках с ЧПУ устраняет необходимость в ряде других компонентов, таких как сверла и шлифовальные станки, поскольку все детали располагаются внутри основного корпуса станка.
Меньше процессов благодаря автоматизации
Основными компонентами мониторинга станков с ЧПУ являются компьютеры и программное обеспечение. В модели САПР желаемые проекты предварительно программируются, и информация мгновенно загружается в устройство. Еще одним преимуществом этой технологии является то, что она может выполнять практически все этапы производства без дополнительного оборудования или физического труда.
Инструменты и процесс находятся под контролем программного обеспечения. Станок может начать резку элементов и немедленно переключиться на другой инструмент, например, сверло, используя торцевую фрезу.
Давайте используем станок с ЧПУ, который имеет два поддона, автоматически переключаемых устройством смены поддонов, чтобы лучше понять. В то время как зона резки доступна оператору, другой поддон недоступен (для загрузки, выгрузки, обработки и т. д.). Поскольку станок может резать, пока оператор обрабатывает, выгружает и загружает компоненты, это максимизирует использование шпинделя.
Гидравлические системы, используемые для зажима, разжима и поддержки деталей, являются еще одним примером того, как ЧПУ улучшило инженерный бизнес. При нажатии кнопки детали закрепляются в том же порядке и с тем же давлением. Внутренняя согласованность, однородность и эффективность загрузки улучшаются, что делает его идеальным для использования в производстве.
Универсальность
Если деталь сложная, стандартная инструментальная емкость станка с ЧПУ может быть увеличена до 100, 200 или более инструментов в зависимости от типа станка. Более обширная инструментальная матрица может использоваться при работе со многими компонентами с различными характеристиками, что устраняет необходимость в смене инструментов.
Адаптивность станка с ЧПУ дополнительно повышается за счет использования датчиков, которые измеряют и проверяют размеры, касающиеся дефектов продукта. Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ оснащены этими датчиками для определения отказов инструмента на протяжении всего производственного процесса. Это предотвращает необнаружение производственных проблем, поскольку сохраняет фокус контроля качества на текущей детали в процессе производства.
Благодаря использованию охлаждающей жидкости высокого давления (HPC) в некоторых станках, HPC способствует более равномерной резке и облегчает удаление стружки с детали.
Множество других характеристик делают эту технологию легко адаптируемой и, в конечном итоге, преобразуют отрасль.
Наследие и эволюция
При наличии на рынке большого разнообразия высококачественных станков с ЧПУ конкуренция жесткая. Жесткая конкуренция среди производителей станков с ЧПУ заставляет их постоянно совершенствоваться и внедрять новые функции по более низкой цене.
При работе с поставщиками механический цех часто устанавливает долгосрочные отношения, глубоко изучая основные требования и бизнес-стратегии поставщиков. Поставщики обычно готовы предоставлять инновационные возможности автоматизации или настройки машин
чтобы помочь их бизнесу развиваться и лучше обслуживать своих клиентов.
Для процветания в сегодняшней среде необходимо использовать цифровизацию. Она выделяет вас среди конкурентов и повышает производительность и эффективность на рабочем месте, и ЧПУ вносит большой вклад в достижение этого.
Корпуса для обработки алюминия с ЧПУ YONGU
Корпуса станков с ЧПУ серии YONGU F вносят свой вклад в проектирование станков с ЧПУ, поскольку они обладают преимуществами при объединении со станками с ЧПУ, которые должны использоваться в любой отрасли.
YONGU предоставляет клиентам возможность изготавливать корпуса по индивидуальному заказу во всех трех измерениях.
YONGU стоечный алюминиевый корпус F02 275*128.5 мм
Корпуса ЧПУ производства YONGU обеспечивают ряд преимуществ в процессе производства.
- Корпус для обработки алюминия с ЧПУ
- Индивидуально изготавливаемые утолщенные панели с прецизионной обработкой
- Высокая несущая способность
- Простая установка
- Теплоотвод встроен в боковые панели корпуса, что улучшает функцию рассеивания тепла и придает элегантность практичному и промышленному внешнему виду шкафа.
- Передняя, задняя и боковые ручки, а также боковые углы обработаны на станке с ЧПУ, что создает ощущение технологичности.
- Внутренние пластины могут уменьшить проблемы с креплением, такие как винты и заклепки на поверхности.
- Длина, ширина и высота могут быть отрегулированы. Длина может быть увеличена или уменьшена с шагом 50 мм или 100 мм как единое целое.
- Настраиваемые размеры, вырезы, цвета, печать и т. д.
- Винты используют уникальные модели для повышения безопасности вашего оборудования.
- Резиновые накладки на ножки могут быть нескользящими и влагонепроницаемыми, а также оказывать защитное действие на внутренние компоненты.
Для получения дополнительной информации и индивидуального продукта по вашим требованиям, пожалуйста, подпишитесь на нашу страницу в FACEBOOK для получения дополнительных обновлений и информации: https://www.facebook.com/Foshan-Gof-Electronic-Machine-Co-Ltd-104706631749290
Вы также можете связаться с нами по телефону +86 13326782625 или написать нам по адресу [email protected] .
