Производство мяса
Металлообработка — это процесс использования необработанных металлических материалов для создания машин и конструкций. Он включает в себя резку, обжиг, сварку, формовку и сборку для создания конечного продукта. Данный вид металлоконструкций включает в себя изготовление метизов до архитектурных и конструкционных металлов. Хорошо, что металлообрабатывающая промышленность в настоящее время является хорошим предприятием для бизнеса, потому что она предлагает универсальный магазин металлообработки, чтобы помочь предприятиям в создании желаемого металлического продукта в любой форме и в любом количестве. Способы и сравнения процессов изготовления металлов. Итак, теперь перейдем к широко используемому типу изготовления металла.
Что такое экструзия?
Extrusion is the most common process for fabricating parts for fluoropolymers and metals. In a common plastic deformation process, extrusion includes a block, consolidated powder, or billet bulk material of metal to be reduced in cross-sections. Under high pressure, these bulk materials of metal are forced to flow through a die orifice. But unlike the process of injection molding, the result of extrusion is an intermediate article that requires more processing for an end product. While in thermoplastic polyesters (TP), extrusion involves heating the TP that may be in the form of beads, flakes, pellets, powders. As this TP goes inside the hopper of the extruder, it uses plasticity to melt the plastic. A plasticator is a spiral screw that rotates within a heated barrel or a cylinder. Then the melted plastic is forced through a die to create the desired product shape. There is a single screw extruder, twin-screw extruder, and multiple screw extruder that is primarily used for mixing and homogenization since this process of melting is very critical. These types of extruders are used for heat-sensitive materials for plastic compounding, such as PVC, reactive processing, plastic devolatilization, and processing of difficult-to-feed materials. However, in our case, where metal is our primary product, extrusion for metal such as aluminum, copper, steel, magnesium, and lead goes through the same process. There are different types of metal extrusion and these are direct, indirect, hydrostatic, lateral, hot col, and impact extrusion.
Что такое литье под давлением?
Литье под давлением является необходимым процессом для производства металла и используется в современной промышленной сфере. Это экономичный способ изготовления большого количества продукции. Литье под давлением позволяет производить изделия сложной формы из легких металлов с высокой точностью. Кроме того, почти половина алюминиевых сплавов, производимых во всем мире, производится путем гравитационного литья под давлением. В нем используются металлические формы или постоянные штампы. Литье под давлением включает в себя три основных процесса: литье в постоянные формы, литье под низким давлением и литье под высоким давлением. Литье в постоянные формы также называется гравитационным литьем под давлением, в нем используются высококачественные компоненты из ряда низкотемпературных металлов. Однако эти три процесса литья под давлением различаются по давлению, которое используется для заталкивания расплавленного металла в матрицу.
В чем разница между алюминиевой экструзией и литьем под давлением?
Преимущества литья под давлением включают в себя формирование сложных форм и неравномерного сечения, в то время как экструзия ограничена однородными сечениями. Литье под давлением не ограничено размерами. Литье под давлением позволяет изменять поперечное сечение или дифференцировать отверстия, пазы и любую другую конструкцию, в то время как в случае экструзии оно требует вторичной обработки экструдированных деталей, которые могут быть дорогостоящими. Большинство изделий литья под давлением имеют большее значение жесткости, или экструзионные детали более эластичны. Литье под давлением гарантирует, что все характеристики производятся непосредственно в рамках одноэтапного процесса производства. Кроме того, литье под давлением имеет более высокую производительность, низкую стоимость детали, меньшую механическую обработку, поскольку оно производит конечный продукт с помощью одноэтапного процесса, и исключительную повторяемость размеров. Литье под давлением обычно используется для более крупных изделий, таких как гребные винты лодок или большая часть двигателей.
However, extrusion has its advantages too, such as producing higher ductility of alloys like aluminum, magnesium, and zinc. These extruded parts may have the same strength and rigidity as those produced by die casting, but tooling costs are way cheaper in extrusion. Also, die costs are higher than extruded parts, and die construction takes up more time to change. In contrast with die casting, extrusion parts so no porosity while the other is more likely to be porous. Also, Aluminum extrusion surfaces can be directly used as the finished product, while surfaces of die casting require finishing.
Заключение
Как правило, в металлообработке мы должны учитывать метод изготовления каждой из деталей. В нашем случае производство алюминиевых деталей должно требовать меньших затрат, но детали должны быть обработаны от цельной до почти чистой формы, что при этом сокращает время изготовления. Нам нужен быстрый, но эффективный способ изготовления металла, который будет учитывать все переменные, необходимые нашим клиентам.
