Литье под давлением — это автоматизированный метод литья, при котором расплавленный металл нагнетается в форму с высокой скоростью заполнения до 540 километров в час под высоким давлением от 150 до 1200 бар.
В большинстве случаев в производстве используются сплавы с низкой температурой плавления. В этой форме литья используются постоянные металлические формы, которые могут быть повторно использованы несколько раз, в отличие от других методов литья, таких как литье в песчаные формы, при которых формы должны разрушаться после каждого использования. Большие, сложные детали могут быть изготовлены с небольшой толщиной.
ВИДЫ ПРОЦЕССОВ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Цель каждого варианта процесса литья под давлением одна и та же: отлить объект из формы с помощью впрыска расплавленного металла. Существует несколько процедур литья под давлением, каждая из которых имеет преимущества и недостатки в зависимости от расплавленного металла, формы детали и размера детали. Вот два основных метода литья под давлением, в том числе:
- Литье под давлением в горячей камере
Впрыск пресс-форм непосредственно в ванну расплава имеет преимущество в скорости и удобстве, но за счет повышенной коррозии. Поэтому этот метод идеально подходит для металлов с высокой текучестью и низкой температурой плавления. В этом процессе можно использовать свинец, магний, цинк и медь.
- Литье под давлением в холодной камере
Литье под давлением в холодной камере является отличным вариантом, когда погружная конструкция горячего литья неэффективна из-за коррозии. Литье алюминия и алюминиевых сплавов являются примерами такого случая.
Литье под давлением можно разделить на следующие категории:
- Процесс литья под низким давлением
Во время этой процедуры стояк соединяет форму с ванной из расплавленного металла на вертикальной высоте. Металл втягивается в форму под давлением от 20 до 100 кПа, сбрасывая давление в камере. Такие высокие выходы достигаются без питателей, которые являются распространенным компонентом процессов литья алюминия под высоким давлением.
- Процесс вакуумного литья под давлением
In this scenario, the cylinder chamber is evacuated, the molten metal is to be drawn into the mold. This layout lessens disruption and restricts the introduction of unwanted gas. The use of vacuum die casting is especially advantageous for components that will be subjected to heat treatment after they have been cast.
- Процесс литья под давлением
- Процесс полутвердого литья под давлением
ПРЕИМУЩЕСТВА ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Литье под давлением имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами производства и может привести к существенной экономии, как с точки зрения цены изделия, так и всей стоимости производства.
Литье детали позволяет создавать сложные формы сеток, такие как наружная резьба и внутренние элементы, с малыми углами уклона и небольшим количеством второстепенных операций. Объединение многочисленных элементов снижает потребность в сборке, экономя время и деньги, а также облегчая управление запасами и повышая однородность компонентов.
К другим преимуществам можно отнести следующее:
- Стенки различной толщины
- Более строгие параметры
- Меньшее количество этапов обработки между сырьем и конечным продуктом
- Быстрые обороты в процессе производства
- Сокращение отходов
- Цинк и магний имеют очень долгий срок службы в качестве инструментальных материалов
Как правило, сплавы для литья под давлением изготавливаются из цинка, алюминия или магния. Обычно это цветные металлы, обладающие различными механическими свойствами для различных промышленных применений. Литые сплавы полностью пригодны для вторичной переработки и могут работать при экстремально высоких температурах. Сплавы для литья под давлением также имеют:
- Высокий уровень устойчивости к коррозии
- Чрезвычайная прочность и прочность
- Отличная теплопроводность
- Высокая проводимость к электричеству является плюсом
- Идеальная защита от радиочастот и электромагнитных помех
- Исключительные качества с точки зрения отделки
Alloys used in die casting have advantages that others may lack. Die casting's versatility means that you can use whatever metal you choose.
ПРИМЕНЕНИЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Die casting is often reserved for mass production runs, where numerous identical parts must be made. Even though much pressure is utilized in the casting process, the result is excellent. The die casting method creates lightweight, ultra-thin components that don't compromise on strength.
Wheels, cylinder heads, valve blocks, and manifolds are standard die-cast vehicle components. This sector comprises 84% of German foundries' castings. Aluminum reduces vehicle weight and fuel consumption.
Кроме того, литые детали используются в различных секторах, включая следующие:
ТОРЦЕВЫЕ ПАНЕЛИ YONGU ИЗ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
YONGU is a market leader in producing electrical enclosures and is capable of designing and manufacturing custom die-cast electrical components. Our metal enclosures may be utilized for various purposes, whether your project requires thousands of units or just a tiny number to kick off a massive, long-term project.
Одним из литых под давлением продуктов YONGU является YONGU Waterproof Электроника Aluminum Enclosure M05 200*75mm
Он включает в себя следующие функции:
For further information and customized product of your requirements, please follow our FACEBOOK for more updates and informations.
You can also contact us at +86 13326782625 or write us [email protected].
ПРИМЕНЕНИЕ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Die casting is often reserved for mass production runs, where numerous identical parts must be made. Even though much pressure is utilized in the casting process, the result is excellent. The die casting method creates lightweight, ultra-thin components that don't compromise on strength.
Wheels, cylinder heads, valve blocks, and manifolds are standard die-cast vehicle components. This sector comprises 84% of German foundries' castings. Aluminum reduces vehicle weight and fuel consumption.
Кроме того, литые детали используются в различных секторах, включая следующие:
- Авиация
- Дом Appliances
- Интерьеры
- Оборудование с электроприводом
- Электроника
- Машинист
- Бытовая техника
ТОРЦЕВЫЕ ПАНЕЛИ YONGU ИЗ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
YONGU is a market leader in producing electrical enclosures and is capable of designing and manufacturing custom die-cast electrical components. Our metal enclosures may be utilized for various purposes, whether your project requires thousands of units or just a tiny number to kick off a massive, long-term project.
Одним из литых под давлением продуктов YONGU является YONGU Waterproof Электроника Aluminum Enclosure M05 200*75mm
Он включает в себя следующие функции:
- Алюминиевый экструдированный корпус
- Торцевые панели литья под давлением
- Встроенное силиконовое уплотнительное кольцо
- Винт из нержавеющей стали
- Хорошая конструкция уплотнительных винтов
- Резка и фрезерование отверстий по индивидуальному заказу
- Железнодорожный транспорт
- Обнаружение под водой
- Оборудование для наружного мониторинга
- Настройка цвета
- Анодированная обработка поверхности
- Индивидуальные размеры и услуги по проектированию
For further information and customized product of your requirements, please follow our FACEBOOK for more updates and informations.
You can also contact us at +86 13326782625 or write us [email protected].
